2304 一種含 23% 鉻、4% 鎳、不標鉬的雙相304不銹鋼。鋁合金 2304 有內似于 316L 的耐灼傷功效。另外，其廠家特點，即屈從效果，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使設計制作的概念工人就能消除重，尤為是而言正規設計制作的概念的壓為器皿用。

該鎳鋼特點可選用在涉及 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 熱度範圍的選用。也可能要考慮到較低的工作溫度，但必須要 有些限制，特殊是對于那些焊接生產形式。

與 304 和 316 奧氏體層級想必，該鎳鋼兼備雙相微觀粒子空間結構和低鎳和高鉻的含量，兼備更強的抗熱應力腐化能力。

耐侵蝕穩定性

一般腐蝕
由其高鉻硫含量 (23%)，2304 的耐蝕化耐腐蝕性基本上與 316L 十分。

在不一樣可揮發酸中的耐腐燭性

對恒定硝酸鈉的耐防腐蝕性（0.3 分米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮加上量解說了為任何 2304 雙相不銹鋼材質在思考耐點蝕和裂縫浸蝕時比碳素鋼 316L 行為得更佳。

耐
壓力防腐蝕 含氯化物水飽和溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 小時內，給予的壓力多于抗拉效果）的耐剪切力腐燭自測數據呈現，硬質合金類 2304 的性能指標不同于硬質合金類 304L 和 316L，擔心其增加了高鉻和低鎳份量。

那是雙相鋁合金的基本本質特征本質特征。在一樣狀況下，鎳鋼 2205 的性能方面確實遠低于 2304。

其他耐腐蝕性能
鎂合金 2304 雙相不銹鋼圓管勝利可以通過了大部份標準規范 IC 測試執行程序，比如 ASTM、A262E 和 C 測試。其在放熱硝酸銨（65%）中的被腐蝕率遠遠超出316L合金屬。因為其高屈服值構造，該金屬在剎車盤磨損/腐化使用中特征優質。

化工具體分析

典型值（重量百分比）