904L (UNS N08904) 是一種種無敵奧氏體不銹鋼圓管，的設計用做在不同的生產技術條件中控制中等偏上無上度的耐防腐蝕性。高鉻和鎳含量的聯系，后加上鉬和銅的增加，抓好了比較好的耐生銹性。

904L 有高鎂合金化的普通機械組成成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，具備了高于 316L 和 317L 鉬不斷增強不銹鋼材料的穩定的耐氯化物應力應變灼傷龜裂、點蝕和般灼傷效果。

鋁合金 904L 首先定制開發應用于承受壓力具有刺激性稀硝酸鈉的環鏡。它還對其它生產酸（如熱磷酸）并且大部分是數生產酸具有著好的的接受性。

鎳鋼 904L 很輕松采用條件生產加工廠生產實訓實施焊接工藝和加工廠。

耐銹蝕使用性能

904L 中硬質碳素鋼事物的高成分使該硬質碳素鋼還具有極其好的抗勻被腐蝕學習能力。

904L 剛開始的是為接受包含有稀氫氧化鉀的場景而的開發的，是多數這些不銹鋼材料的一種，在高達到 95°F (35°C) 的水溫下，在 0 到 100 %。904L 還對更多某些硅化物酸（舉例說明磷酸和通常數可揮發酸）具備有積極的受性。所以，含鹵鐵離子的酸和酸稀硫酸也許 含有挺強的腐燭性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐燭性也許 嚴重不足。

妥爾油的分餾大多數要有比 316L 也更可用的 317LMN 更快的建材。在這一些熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，防腐蝕不銹鋼性通常決定于于物料的鎳含磷量。904L 的鎳量為 25%，已被事實證明是基本都數民俗不銹鋼304的保持良好方式品。

304L 和 316L 等傳統化304不繡鋼在有一些必要條件下更易會出現氯化物載荷腐蝕性龜裂 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬水平的延長，對 SSC 的抵御力延長。故而，更快性能指標的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 存在無比好的抗 SSC 的能力。右上角的報表信息顯示了在蒸餾前提條件下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的承受力。高安全性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質的顯著的強于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組成：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物學探討

總重 %（除非是另有這說明，一旦因此值均為主要值）

冷成型模樣

904L 更加具有著拓展性并更能澆注。填加鉬和氮預兆著與基準 304/304L 中等級不同于，會還要更強大的粗加工裝置。

熱脫模

相對熱生產制造方式，提議施用的 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作上溫暖。大多數熱生產制造后應通過固溶熱處理回火和回火，但相對 904L，只要在超過 2012°F (1100°C) 的溫暖下為止熱成形，而后隨便對裝修村料通過回火，則該裝修村料就能夠沒有通過之后的燒水的問題下施用的調理。將整工件產品從 2012°F (1100°C) 以內的溫暖回火是非常重要要的。只要布局燒水或冷凝到 2012°F (1100°C) 以內，或許冷凝真慢，熱生產制造后應時常通過固溶熱處理回火和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下通過固溶熱處理回火。

粗加工

合金屬 904L 的冷生產硬底化率使其可生產性達不到 410 和 304 不透鋼。

電焊

鋁碳素鋼 904L 也會能夠通暢數標準單位加工制作工藝 快些對接焊。奧氏體生態板材存在光滑的奧氏體構造，鋁碳素鋼物質地域分散光滑。對接焊后的干固會造成其他物質如鉬、鉻和鎳的重復地域分散。等偏析保存在焊接加工生產件的冶煉構造中，并會妨礙其他環保中的耐結垢性。偏析在 904L 中不太顯著，這一種的原材料通暢使用的與原材質營養成分完全相同的選中塑料展開對接焊，恐怕也會在不存在選中塑料的情況報告下展開對接焊。

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