4J32

一、4J32概述 

4J32和金別稱超因瓦(Super-Invar)和金。在－60～80℃溫暖范疇內內，其收縮彈性系數比4J3金低，但低溫進行增強性較4J3金差。該和金關鍵代替制造技術追求在生活環境溫暖轉變 范疇內內尺寸極高高精密電子儀表所需要的零部件。

1.14J32原材料品種4J32。

1.24J32相進鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32資料的高能力規定YB/T5241-1993《低澎漲合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40高能力標準》。

1.44J32催化的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱正確清理管理制規格規程的彭脹彈性系數及冷藏團體穩明確高性的耐磨性檢驗檢測坯料鍵后述辦法生產生產制造和熱正確清理：將半機器設備坯料高溫至840℃?10℃，隔熱1h，水淬，再將坯料生產生產制造為機器設備坯料，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32款式樣式與生產情形款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛煉與鑄造廠工藝技術用非進口機械泵感器式爐，進口機械泵感器式爐和電孤爐鍛煉。

1.84J32應用概貌與唯一性想要該合金材料屬是經典低開裂合金材料屬，經民航生產車間應用，效能維持。關鍵用到研發在生態溫度改變范圍內內長度高速的精密機械零件。在應用中應要嚴把控好熱操作制作生產工藝及制作加工制作生產工藝，會按照應用溫度應要嚴檢檢其公司維持性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性熱能

2.1.14J32融化濕度面積1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線收縮比率規格規范α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43金屬和4J3金一致，850℃上面的熱清理回火，其線擴張比率值高。加熱水流速快有利于線擴張比率消減。相對于α1(制冷～100℃)來講，固溶清理（加熱水流速快）較熱清理回火清理的可消減近很多。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電功效

2.3.14J32電阻功率率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32功率電阻溫度因素公式見表2-2。

2.44J32磁塊能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32合金類的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32檢查是否能力鎂合金在時尚、談水、和的海水含有一定的的耐灼傷性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技術標準化的規定的耐磨性

3.24J32環境的溫度及很多的溫度下的運動學能力

3.2.14J32堅硬程度合金材料（退火處理的情形）堅硬程度HV=150[1,2]。

3.2.24J32伸展運動耐磨性參數耐熱合金（退火工藝形態）在恒溫下的伸展運動耐磨性參數見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32男人持久和應力松弛效果

3.44J32勞累耐腐蝕性

3.54J32粘性耐熱性

3.5.14J32延展性模量碳素鋼（滲碳環境）的延展性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變體溫表γ→α相變體溫表在-60℃這。

4.24J32精力-溫度因素-團隊適應曲線美

4.34J32鋁各種金屬屬材料機構安排空間結構鋁各種金屬屬材料按1.5歸定的熱處置工作制度處置后，再經-60℃冷速2h，不得出現了馬氏體機構安排。但當鋁各種金屬屬材料組成不以前，在干燥或超高溫環境下將遭受不相同成度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造，相變時伴由于空間擴張定律。鋁各種金屬屬材料的擴張比率相關的曾高。干擾鋁各種金屬屬材料超高溫環境機構安排不穩性的大部分原則是鋁各種金屬屬材料的電學組成。從Fe-Ni-Co三塊相圖內行了解到，鎳是不穩γ相的大部分原素。鎳含水量過高有利用于γ相的不穩。銅也是不穩鋁各種金屬屬材料機構安排的決定性原素。隨鋁各種金屬屬材料總壓扁率延長，其機構安排越趨于動態平衡不穩。鋁各種金屬屬材料組成偏析也有機會容易造成線條區域內的γ→α相變。除此以外，晶粒度碩大也會提高γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32擠壓鑄造功能該鋁合金很極易冷、熱生產制作。熱生產制作的時候要以免在含的熱場里添加熱。

5.24J32焊接工藝生產效果鎂鋁合金可所主要包括釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等技術焊接工藝生產。考慮到增長常數與生物基本化學物質想關，需承擔量解決產生鎂鋁合金基本化學物質的優化，那么好所主要包括氬弧焊。

5.34J32零配件熱加工處工院藝熱加工進行處里可分成：避免扯力降溫、正中間降溫及增強化加工進行處里。

(1)削除扯力去承載力降溫為削除所需要的零部件在自動化生產制作后殘存扯力，要使用削除扯力去承載力降溫：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)在期間熱處理為避免耐熱合金在冷扎、冷拔、冷模具沖壓過程中 進而引發的手工制造通戶跡象，以便于持續手工制造。鏜孔高溫到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)安穩化正確外理為刷快兼具較低的擴張公式又能使其特點安穩。通常情況采用了幾段正確外理。

a)粗糙分布化：在熱處理中，碳素鋼中的懸浮物有效充分的固溶和碳素鋼化無素漸趨粗糙分布。工件表面在保證環境中，熱處理到830℃，保溫隔熱20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的過程 中就可以環節排除由熱處理出現的剛度。鋁件加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)平穩化有效期：使耐熱合金的的尺寸平穩。工件的進行加熱到95℃，保溫隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外表治療生產技術外表治療可選擇噴砂、打蠟 或鈍化處理。錳鋼可25%硫酸銅溶液在70℃下鈍化處理，處理陽極氧化皮。

5.54J32切銷制造廠與削磨能力該金屬切銷制造廠優點和奧氏體不銹鋼相同。制造廠時選用髙速鋼或聚氯乙烯塑料金屬使刀具產生，低速度切銷制造廠。切銷時能使用閉式冷卻塔劑。該金屬削磨能力非常好。