NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的含氧量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和替換情形下，對太而言腐燭媒質兼備非常好的的耐腐燭性。
●優異的耐點氧化、裂縫氧化和熱應力氧化破裂性能指標。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙業產業，如煮解和氯漂場所
●FGD體系中的洗滌劑塔、多加熱器、濕汽散熱器風扇等
●在偏酸有害氣體環保中作業題的儀器和pcb板
●和偏酸的產品的發應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制造和生產制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V收窄試驗裝置：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格設計，其檢查是否材料要確保了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在通常數有機化工各個領域和高溫作業室內環境中收獲了普遍的APP。

典型應用領域：

●有機廢氣脫模式

●磷化和酸凈化公司

●和農運催化品制作

●二陽極氧化鈦研發（氯法）

●電解法化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金就能夠借助民俗的生產方法生產加工和生產加工。

2.在熱處置已經及熱處置具體步驟中應自始至終保持著類件清潔和無感染。
3.應全面充分考慮到該鋁合金在1000℃～600℃間短時間待冷卻時對敏化的明物質性。
4.在熱操作操作過程中不了解、、鉛下列關于它低凝固點鋁鋁合金，不然會損失鋁合金的能，應目光清空諸如此類記號漆、溫濕度指的是漆、顏色蠟筆、防銹水油、然料等污染物。
5.生物燃料中的占比越低越大，自然氣中的占比應大于0.1%，燃料油中占比應大于0.5%。

6.供暖爐的爐氣以弱酸性至微防防氧化性為宜，應防止爐氣在防防氧化性和完美重現性互相變化，供暖火柱不會可以直接燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱精加工溫差使用范圍1200℃～950℃，冷確原則為水冷散熱器或很快空冷。
2.為要確保的玻璃鋼防腐功能，熱加工外理后應開始熱外理，產品應直接性申請加入已不斷升溫的熱外理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的精加工廠硬底化率以上奧氏體不銹鋼304，但是要對精加工廠環保設備實行在挑選。工件產品應當為固溶熱治療態，與此同時在帶鋼的過程 中應用中心固溶處理。

2.若冷扎發生量超過15%，則必須要 對零部件使用2次固溶正確處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的熱處理回火溫差空間是1100℃～1160℃。
2.冷凝水形式為水淬，體積尺寸大于1.5mm的裝修材料也可通過快空冷。若通過空冷，則應在230分鐘內從1000℃冷凝水至600℃。
3.在熱辦理的過程 中，不得不恢復零件清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面能鈍化物和焊接縫周邊的焊渣的粘附性比不銹鋼304更強，推存安全使用細晶砂帶或細晶砂輪展開鉆研。
2.用過HNO3/HF交織酸完成磷化前要噴砂或仔細打磨將陽極氧化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.辦公安裝地點辦公安裝地點應另外分開單獨進行或與碳鋼板的手工加工部分有夠遠的離，盡也許提高除污，擁有隔層并避開兩部分間室內通風。
2.本職運轉服套裝和輔助器具應佩帶純凈的細紋皮手淘，外露純凈的本職運轉服套裝。
3.APP和機專用設施要有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的APP，304不銹鋼絲刷應主要采用304不銹鋼才料制作成，機專用設施如截取機、高速沖床、軋機等要蓋住氈、硬紙板或氟塑料紙為防鐵碳塑料掉在機從表面而使激光加工村料沾有，使得腐蝕不銹鋼。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊準備工作
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊工藝設計
NS334最合適選取一點傳統藝術激光熔接的工藝激光熔接，如鎢電惰性乙炔氣保障焊、等陽離子弧焊、diy手工亞弧焊、金屬惰性乙炔氣保障焊、溶化惰性乙炔氣保障焊。
NS334填沖金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊性能及干擾（熱讀取量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處理工藝（酸處理及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。