GCr15Z是由電渣重熔流程制作的輪轂輪轂滑動軸承鋼。來說于傳統型真空系統脫氣輪轂輪轂滑動軸承鋼，其雜質物更很細微彌散分布范圍、氧化物光滑性最好，疲勞值保修期越來越高、更加穩定定，常用于制作長保修期及高可靠的性的輪轂輪轂滑動軸承。鋼材型號GCr15Z相匹配標準GJB 6484-2008 用高碳鉻滾針軸承鋼規范化 歸納滾柱軸承鋼標貼硬質合金軸套鋼證明的特點和的主要用途高碳鉻軸承型號鋼的代替鋼種，全方位的運動學功效較好，淬透高朝，高頻淬火與回火后兼備高而飽滿的光潔度，較好的高耐蝕性和高的接處強度疲勞耐用度，熱加工工藝和變形功效和要加工工藝性均好，但焊接加工能力差，旁白點的方式較皮膚敏感，有回火塑性局限性。適廣泛用于生產管厚12mm，外徑250mm的種種的軸承套圈，也用來的尺寸范圍圖較寬的滑動體，如鋼球、圓錐形滾子、滾針等；還適廣泛用于生產磨具、細密測量儀器，及其其它的要高耐腐、高延展能力重力和高遇到疲勞過度剛度的機零部件。GCr15Z 電化學營養元素組分含鐵(%)

GCr15Z 機效果

熱處理制度
檢驗非金屬夾雜物、碳化物網狀、碳化物帶狀、碳化物液析的試樣需按下列要求熱處理：
——淬火加熱溫度：820°C~840°C;
——淬火加熱時間：按試樣直徑或厚度每1mm保溫1.5min;
——冷卻劑：油；
——回火溫度：150°C；
——回火時間：1h~2h。