7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，更具特別低的導磁常數，高的堅硬程度和效果，比較好的耐腐性，過程相當的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電學完分：
7Mn10鋼的物理化學好分（水平百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性及貸款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁磨具鋼，在各式各樣工作狀態下都能控制保持平衡的奧氏體，享有相對低的導磁標準值，高的對抗構造標準和承載力，最合適的防腐蝕性，較高盡可能的熱加工（固溶＋限期）后，享有最合適的終合性能參數。伴隨7Mn10鋼享有高的高熱對抗構造標準和承載力，鄭州隆繼推送7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱手工加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉工序規則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱清理工學院藝：
提前準備熱工作（退火處理）：
選取高溫環境去應力退火工序，燒水溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長清理：
固溶平均溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
因為加強鑷子光潔度和耐用性，可不可以用到汽體氮碳共滲治療。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。