F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相似鋼材牌號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學工業部分:
錳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理化學能力:
黏度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在干燥下碳素鋼的自動化設備安全性能的小值:
硬質合金階段 | 抗拉撓度撓度 | 妥協標準 | 擴展率 |
固熔加工處理 | 650 | 300 | 35 |
254O耐熱合金因素: 高的鉬濃度的各種高鉻和氮濃度的使254O更具達標率的耐點浸蝕和耐漏糞浸蝕的性能方面。銅的獲取了在任何酸中的耐浸蝕性。不但,考慮到它的較高的鎳純度和高的鉻、鉬純度,使254O具備有的抗應力應變生銹龜裂的耐熱性。
1 大量的現象實驗操作和密切的用經驗值發現,竟然在略高的溫度下,254O在海里的水中也包括的耐漏糞的腐蝕的特點,就不多品類的304不繡鋼具這一效果。
2 254O在就其紙品洗白產量所用的含酸性硫酸銅水溶液和陽極氧化性鹵化物硫酸銅水溶液中的耐侵蝕專業能力可與耐侵蝕力強的鎳基耐熱和金和鈦耐熱和金不同于美。
3 是由于254O兼備較高的含氮量,從而其機械化標準比那個種類的奧氏體裝飾管要高。最后,254O還具有著的延長性和撞擊構造甚至的可熔接性。
4 254O的高含鉬量能使其在固溶處理時有較高的氧化的加速度,因此在酸處理后具比硬性不銹鋼圓管更粗造的面上。但這對該鋼的抗灼傷性不會有礙的影響力。
254O 的金相構成:
254O為面心立方米晶格設計。因為換取奧氏體組織機構設計,254O大部分是在1150-1200攝氏氣溫的氣溫下去應力退火的。在哪些 狀況下,材料機構將會有塑料中心相(χ相和α相)的皺痕。但在一樣情況下下,想一想套利擊強度和抗結垢學習能力都沒了反應。當置于在600-1000華氏攝氏度的范疇內時,等等相很有可能在晶體周圍上分析出。
254O 的耐結垢性:
254O的含碳量很低,這預示著因熱處理加熱而造成的炭化物溶解的快消失性是有大有小的。該鋼即便是在600-1000華氏攝氏度下經小敏化工作后仍能采用施特勞斯晶間耐腐蝕耐壓(Strauss Test ASTMA262技術規范E)。所以,由此該鋼的高合金屬制純度。在出現室內溫度標準內金屬制里邊相有有機會在晶體輪廓上溶解。這么多發展物不要使該鋼在生銹性媒質中利用頻發了晶間生銹的有風險性。由此可做對接焊而不要發生了了間晶生銹。所以在熱的濃中,這么多發展物有機會在熱干擾居民區遭受到晶間生銹。在所含例如氯化物,溴化物或碘鐵離子飽和溶液中常規型裝飾管會即時以點生銹,裂縫生銹或熱應力生銹龜裂的方法遭受到整體生銹的浸蝕。那么,在某一些問題下,鹵化物的出現會降速豎直生銹。是在無脫色性的酸中含鹵化物出現的問題下體現了這些。在純中,254O比316平常型裝飾管擁有多兩倍的抗被酸性。但在高質量濃度時與904L(NO8904)型裝飾管相信,254O的抗侵蝕效果則稍弱。在所含氯化合物的中,254O體現了大的抗銹蝕力。因此會會引發位置銹蝕和均勻分布銹蝕,以316傳統型不銹鋼圓管不許適用中,有時候在普通室溫下254O就可以用做稀釋液的中。在疆界線的下面的區域中內不不用擔心有點結垢。但一定以便制止夾縫的的存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通的的304不繡鋼的耐防腐蝕范圍圖是很有效的,而254O則能在相對寬的密度和平均溫度的范圍圖內應用領域。
254Oapp鄰域:
254O合金屬是一個種經常不同的用途的資料,在大部分重工業鄰域都能用:
5 煤炭、石油化工公司主的設備,如石油化工公司主的設備中的氣泡管。
6 紙槳、造紙工業增白設配,如紙槳蒸炒器、增白設配、過濾清潔洗條器用的桶缸和輥軸等。
7 并網發火力熱電廠焦爐煤氣脫安全裝置,常見應用部件有:消除塔的塔體、油煙管道、檔門邊框、內件、自噴裝置等。
8 發展海上控制系統或湖水清理,如變電所連用湖水放涼的簿壁冷疑熱力管道、湖水改變清理的設備、或許在湖水可能性不流通的的設備中也能否選用。
9 脫鹽產業,如制鹽或除鹽機。
10 熱對調器,還是比較在有氯鐵離子辦公生態環境中的熱對調器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。