4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38用料鋼號4J38。
1.24J38相似的字鋼號4J38碳素鋼相似的字于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38材料的技術水平標準YB/T5241-1993《低膨漲和金4J32、4J36、4J38和4J40技術水平的條件》。
1.44J38生物學好分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 加工余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱操作問責制度標準明文規定的熱膨脹指數公式特性考察樣品單擊述的方法代加工生產和熱操作:將半原料樣品加熱至840℃?10℃,隔熱保溫層1h,水淬,再將樣品代加工生產為原料樣品,在315℃?10℃隔熱保溫層1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38產品外形尺寸與生產商感覺產品有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38鍛造與鑄造的工藝的工藝用非機械泵傳器爐、機械泵傳器爐和電弧焊接爐鍛造。
1.84J38選用情況與特出耍求該鎂合金是在20二十一世紀80年初在國家工業化生產成功的 。經豐富運行,安穩性安穩。包括在使用精加工生產制成徽波腔體、內波導等配件上的。外形尺寸精密度較、表面層毛糙度均榮獲喜歡目的。運行中應嚴格的的控制熱處置技藝和精加工生產技藝,以確保產品安穩性的安穩性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38融解溫度位置金屬融點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線變形指數規格設定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
制樣熱辦理管理制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在氧氣瓶庇護下調溫至800℃,保熱1h,以越來越于300℃/h的效率冷至200℃下面獲批 | 1.4 | 1.6 |
在純氧維護下預熱至850℃,保溫隔熱1h,以并不太于300℃/h轉速冷至200℃有以下揭曉 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在供氧呵護下,電加熱至900℃,保溫1h,以較小于300℃/h的速度慢冷至200℃下面獲批 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38導熱系數ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電功能內阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38磁鐵能
2.54J38化學式的耐熱性耐熱合金在大氣氣溶膠、談水和的海水含有需要的耐磨損不銹鋼的耐熱性。
三、4J38力學性能
3.14J38技木標準化指定的耐腐蝕性
3.24J38在常溫及各種類型室內溫度下的熱學性能方面
3.2.14J38洛氏氏硬度耐熱合金各不相同的情況的洛氏氏硬度見表3-1。
3.2.24J38彎曲效能鎂合金不同的情形的彎曲效能見表3-1。
表3-1[2,3]
和金程序 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)形態 | 769 | - | 153 | - |
淬火階段 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38長時間和應力松弛性
3.44J38強度性
3.54J38可塑性能力
3.5.14J38塑性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38定型機械功效4J38硬質鎂合金因含帶硒,熱生產機械功效十分差。在錳、硒化學元素有有效比例表的要求下,熱生產機械功效可換取改善。該硬質鎂合金淬火氣溫通常情況在980~1120℃。冷生產機械功效非常好,熱軋應力應力應變量可以達到50%綜上所述,冷拉應力應力應變量可以達到70%時間。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38氬弧焊使用性能
5.34J38零配件熱辦工院藝該不銹鋼的熱辦理可劃分:消滅剪切力熱解決、前面熱解決及穩定的化辦理。
(1)減少熱彎曲載荷淬火為減少鑄件在機誡制作加工后的殘存熱彎曲載荷,要完成減少熱彎曲載荷淬火:530~550℃,隔熱保溫1~2h,爐冷。
(2)里頭滲碳為削除合金屬在帶鋼,冷拔、冷沖壓模具的過程 中導致的處理硬度毛細現象,以便于于立刻處理。產品工件升溫到830~880℃,隔熱保溫30min,爐冷或空冷。
(3)維持化解決為刷出包括較低的回縮數值又能使其特點維持的解決。般主要采用四段解決。
a)均化:在煮沸中,鎳鋼中的不溶物充沛固溶和鎳鋼化化學元素近于零均。工件表面在保護氣質中,煮沸到830℃,隔熱20min~1h,熱處理。
b)回火:在回火進程中也可以位置解決由退火發生的扯力。工件產品采暖器到315℃,保暖1~4h,爐冷。
c)固定化時效性:使鋁合金的規格固定。工件的調溫到95℃,保暖48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表皮除理工學院藝表皮除理可運用噴砂、cnc精密機械加工或酸洗鈍化鈍化。鎳鋼該用25%稀硫酸在70℃下酸洗鈍化鈍化,去掉氧化物皮。
5.54J38電火花生產制造粗生產制造與電火花生產制造功能該碳素鋼電火花生產制造粗生產制造功能很好。粗生產制造時選用高速的鋼或聚酯板碳素鋼刀柄。電火花生產制造時可致用放涼劑。該碳素鋼電火花生產制造功能很好。
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