3J1
一、3J1概述
3J1不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體奠定強化裝備型高柔軟性不銹鋼。固溶解決后具有著積極的塑性材料,抗拉強度低,易制作真空成型。經固溶或冷應變速率后法定期限解決,榮獲高的運動學使用性能參數和柔軟性使用性能參數。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1物料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似品牌ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1相關材料的枝術標淮3J1各種錳鋼的枝術標淮YB/T5256—1993《伸縮性開關元件用各種錳鋼3J1和3J53枝術水平》。
1.43J1藥劑學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱辦理管理制度見表1-3。
1.63J1產品尺寸規格與現貨供應情況見表1-4。
表1-3[1,2]
產品種類或的標準 | 熱治療考核機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時效性≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
蔬菜品種和情況 | 冷軋鋼帶材 | 冷拉絲機材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
壁厚和直勁(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
大小 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長寬高 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔鑄與鍛鑄加工工藝合金屬用于機械泵感器爐熔鑄或機械泵感器爐熔鑄加機械泵自耗爐重熔。
1.83J1采用概述與特俗需求純虛函數鋁合金是上世紀經典60年份的馳名號,我們國家產出與采用二十多年。最主要的適用手工制造很多國際航空用可塑性特別敏感部件及耐或浸蝕媒介的部件,如膜盒、膜片、水紋管、發送桿、擋條和可塑性成分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線增長因子該女子組合金在固溶加時長動態下,其月均線增長因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1密度單位計算冷應力加時限的狀態鎂合金的密度單位計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性在冷膨脹+有效期工作狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加時限程序的3J1鎳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1有機化學穩定性該錳鋼對、酸、氫氧化的鈉、含變壓器油、然料油和防銹液油等侵蝕媒介,及其在深海和亞熱帶地理環境情況下,有好一點的耐侵蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1新技術標準的規定的規定的能
3.1.13J1供貨形態硬質合金材的運動學效能見表3-1。
表3-1[1]
形態和類種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝心態硬質合金材經實效加工后的測力效能見表3-2。
表3-2[1,2]
的情形和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+限期帶材 固溶+期限帶材 冷拉+時限帶材 冷拉+有效期帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調溫度因素及各種各樣溫度因素下的磁學功效區別心態的錳鋼空調溫度因素磁學功效見表3-3。
3.33J1持久性和脆性斷裂性能參數
3.43J1勞累特點
3.53J1活力機械性能見表3-4。
表3-3[1]
壯態 | 帶材樣品規格/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min時速水套冷卻塔 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速度慢水套冷卻后+720℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
動態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+期限 冷應變速率+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫濕度硬質碳素鋼在900℃上文(達920~980℃)固溶補救后,為二相奧氏體安排。固溶或經冷應變力后有效期補救,約在500℃,從奧氏體中開始溶化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解進階相,600℃上文溶化發展,650~750℃溶化量達大值(含鉬的硬質碳素鋼溫濕度偏已達)。在750℃上文溶化相開始溶化,900℃上文溶化正在。
4.23J1時段-溫-安排的轉變的身材曲線
4.33J1碳素鋼阻止形式食用工作狀態的碳素鋼基本性阻止為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進行強化相,并包含有多量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1熱擠壓安全耐熱性合金材料的熱應力應變體溫,為350~1140℃,參與鍛、軋等熱粗生產制作,其粗生產制作安全耐熱性充分。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1對接焊耐磨性錳鋼材料在固溶狀況下比在實效狀況下有更優質的對接焊耐磨性,可來電焊、、縫焊、氬弧焊、網上束焊,以其銅、銀基硬釬焊。在實效辦理后,電焊、、縫焊耐磨性很差。在錳鋼材料表面上鍍鎳后可來高溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元器件熱補救制作工藝為必免和金面氧化物,原料熱補救宜在機械泵或保障氛圍狀態下參與。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表面能補救流程合金類熱補救后的氧化反應皮,可所選用堿浸-酸洗鈍化聯手來技術移除。液水溫不可以超500℃。酸液所選用“三酸”水硫酸銅溶液,在50~80℃水溫下來。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切銷精工藝生產與電火花精工藝穩定性固溶環境的不銹鋼鋼屬光潔度較低,可以切銷等各式各樣機精工藝生產。冷應對環境和追訴時間環境的不銹鋼鋼屬能不能來機精工藝生產,但較難。部件尋常在固溶環境精工藝生產成毛培,追訴時間進行處理后再精精工藝生產到讓寬度。不銹鋼鋼屬的電火花精工藝穩定性好的。
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